• Сварочные электроды – виды и производство

  • Back
 by 

Для того чтобы соединить между собой металлическую конструкцию в 19 веке вместо ковки, начали применять сварку, а вместе с этим видом работ появилась потребность в качественных сварочных электродах.

С каждым годом они совершенствуются, вместе с оборудованием, при работе которого их используют. Современные модели позволяют не только значительно упростить процесс дуговой сварки, произвести идеальное соединение при минимальном расходе материала.

В настоящее время сварочные электроды могут иметь различные типы покрытий:

  • Рутиловое;
  • Рутилово-основное;
  • Основное;
  • Кислое;
  • Целлюлозное;
  • Кисло-рутиловое;
  • Рутилово-целлюлозное;
  • Рутиловое с железным порошком;
  • Смешанное.

Их применяют для сварки стали:

  • Низкоуглеродистой;
  • Высокоуглеродистой;
  • Углеродистой.

С их помощью производится резка металлов, так же используют для выполнения наплавочных работ. Существуют и универсальные сварочные электроды, с их помощью вы сможете поддерживать электрическую дугу любого вида питания (постоянный ток прямой или обратной полярности, переменный ток). При этом качество выпускаемых сварочных электродов строго регламентируется ГОСТом 9466-75 «Электроды, покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия».

Для выполнения всех предписанных данным документом технических требований предприятия производители производят контроль качества продукции на всех этапах ее изготовления:

Прежде чем выбрать определенного поставщика, продукция которого будет использоваться в производственном процессе, образцы материала тщательно проверяются на соответствие техническим характеристикам и ГОСТу.

При приготовлении обмазочной смеси используются все материалы, указанные в рецептуре. Технологический процесс выполнения так же полностью соответствует инструкции.

Выпрямляя сварочную проволоку, внимательно следят за процессом, чтобы не допустить кривизны. Благодаря этому нанесение обмазочной смеси происходит равномерным слоем.

Во время нанесения обмазочной смеси сотрудник отдела технического контроля следит за этим процессом, чтобы не допустить эксцентричности. Дело в том, что качество, которое имеют сварочные электроды, напрямую зависит от этого показателя. Просушивание должно осуществляться при такой температуре, которая сможет обеспечить их полное высыхание.

Сварочные электроды должны быть расфасованы по коробкам таким образом, чтобы их весовые параметры были полностью удобны покупателю.

Category: Блог - Comments: Комментарии к записи Сварочные электроды – виды и производство отключены